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Thermistance NTC scellée en verre MELF pour IGBT
  • Thermistance NTC scellée en verre MELF pour IGBTThermistance NTC scellée en verre MELF pour IGBT

Thermistance NTC scellée en verre MELF pour IGBT

Cette thermistance NTC scellée en verre MELF de Chine pour IGBT, qui est un composant dédié de détection de température de haute précision développé par les fournisseurs X-Meritan pour les modules d'alimentation IGBT haute puissance. Pour les applications d'électronique de puissance avec commutation haute tension, courant élevé et haute fréquence, ce produit résout les points de défaillance courants tels que la susceptibilité à l'intrusion d'humidité, l'oxydation des composants et la dérive des paramètres de température des thermistances encapsulées en résine époxy traditionnelles.

La thermistance NTC scellée en verre MELF pour IGBT produite par l'usine X-Meritan adopte un processus intégré de scellement du verre à haute température et une structure de patch cylindrique MELF, obtenant une protection d'isolation étanche à l'air, une forte résistance aux interférences externes et une excellente vitesse de réponse thermique.

MELF Glass-Sealed NTC Thermistor for IGBT

Fonction

Ce produit peut capturer les changements de température infimes à l'intérieur de la puce IGBT en temps réel, émettre un signal de retour de résistance stable, aider le système de contrôle à compléter la compensation dynamique de tension et la protection contre la surchauffe, supprimer le risque d'emballement thermique dans des conditions de charge élevée et assurer l'efficacité de commutation et la fiabilité opérationnelle à long terme du module IGBT.

Tests de produits et assurance qualité

X-Meritan Cette série de thermistances CTN encapsulées dans du verre MELF est soumise à un ensemble complet de vérifications de fiabilité conformément aux normes industrielles CEI 60539 et GB/T 6663.1, en suivant strictement le système de gestion de la qualité ISO9001. Avant l'expédition de chaque lot, plusieurs tests de performances sont effectués pour garantir des performances stables dans des conditions électroniques de puissance complexes.

1. R-T Characteristic Calibration Test:

Utilisez un équipement à température constante de haute précision pour calibrer la courbe résistance-température et la précision de la valeur B, en contrôlant strictement les erreurs de dérive de température et en vous adaptant à l'exigence de compensation de dérive de température de 5 mV/℃ pour la tension de démarrage de l'IGBT.

2. Test d'étanchéité à l'air :

Effectuez des tests de perméabilité à l'humidité à haute température et haute pression pour vérifier les performances d'étanchéité de l'encapsulation en verre, évitant ainsi l'oxydation des composants internes et les problèmes de défaillance induits par l'humidité lors d'un fonctionnement à long terme à haute température.

3. Test d'impact de cyclisme à haute et basse température :

Effectuez des milliers de cycles froids et chauds de -40 ℃ à 125 ℃ pour simuler les changements drastiques de température provoqués par le démarrage et l'arrêt des modules de puissance ; après les cycles, il n'y a pas de fissuration structurelle et la fluctuation de la résistance est contrôlée à ± 2 %.

Avantage de différenciation des processus

Les thermistances NTC courantes sur le marché adoptent pour la plupart des méthodes d'étanchéité secondaires simples, qui peuvent facilement générer des microbulles d'air à l'intérieur. Lorsque vous travaillez longtemps à des températures élevées, ils s'oxydent et se déplacent progressivement.

Thermistance NTC scellée en verre MELF de notre société pour IGBT. Il adopte un processus intégré de scellage du verre fondu à haute température et est scellé dans un environnement sous vide. Il n'y a pas de bulles ni d'impuretés. La puce est complètement isolée de la vapeur d’eau et de l’oxygène extérieurs.

FAQ

Q1 : Par rapport au NTC époxy ordinaire, quels sont les principaux avantages du NTC encapsulé dans du verre MELF dans les modules IGBT ?

A1 : Le verre est hermétique à l’air et possède des capacités complètes de résistance à l’humidité et à l’oxydation. Dans des conditions de fonctionnement à haute température et à haute humidité, les paramètres ne dérivent pas facilement, et la durée de vie et la stabilité de détection sont bien supérieures à celles des produits encapsulés époxy.

Q2 : Prend-il en charge la personnalisation de paramètres tels que la valeur de résistance et la valeur B ?

A2 : En tant qu'usine à la source de toute la chaîne de production, nous prenons en charge la personnalisation non standard de la valeur de résistance, de la valeur B, de la taille de la forme et de la tolérance de précision pour R25, et pouvons être adaptés à différents modèles de modules IGBT ainsi qu'aux conceptions de circuits des clients.

Q3 : Cette résistance thermique peut-elle être utilisée dans des projets d'onduleurs montés sur véhicule et de nouvelles énergies ?

A3 : Entièrement applicable. Le produit a passé avec succès les tests de cyclage et de vieillissement à haute et basse température de qualité véhicule, démontrant une forte tolérance environnementale et répondant aux exigences strictes de fiabilité des systèmes d'alimentation des véhicules à énergie nouvelle et des onduleurs photovoltaïques.

Q4 : Quels types de matériel de certification et de test peuvent être fournis ?

A4 : Nous pouvons fournir un certificat du système ISO9001, des rapports de conformité RoHS et REACH, ainsi que des rapports de tests par lots correspondants, pour faciliter la certification complète des machines du client et l'accès au marché sur les marchés étrangers.

Q5 : Les tests d'échantillons sont-ils pris en charge avant l'achat en gros ?

A5 : Nous proposons des services de test d’échantillons. Une fois que le client a terminé le débogage du circuit et la vérification des performances et confirmé que les paramètres correspondent, il peut alors démarrer le processus de production en série.

Q6 : Quelle est la capacité de livraison pour les commandes à grande échelle ?

A6 : Nous disposons d'une ligne de production de précision automatisée qui peut produire en grande quantité de manière stable, avec un délai de livraison contrôlable, et peut fournir un support d'approvisionnement à long terme aux fabricants d'électronique de puissance.

Q7 : Quel type de services techniques de support votre entreprise peut-elle fournir ?

A7 : Les ingénieurs peuvent proposer une évaluation de la sélection avant-vente, une correspondance des conditions, une référence au schéma de circuit et une consultation technique après-vente pour aider les clients à optimiser la solution globale de contrôle de la température de l'équipement.

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