Microrefroidisseurs thermoélectriques pour LiDAR

L'émetteur laser à l'intérieur des microrefroidisseurs thermoélectriques pour LiDAR génère de la chaleur pendant le fonctionnement, tandis que la température ambiante peut varier considérablement selon les différents environnements d'exploitation. Si la température du laser change au-delà de sa plage de fonctionnement requise, le dispositif optique peut ne pas maintenir les conditions de fonctionnement requises.

Un Micro-TEC peut être installé directement sur le module laser pour évacuer activement la chaleur du composant sensible à la température. Contrairement à un dissipateur thermique passif, il ne repose pas uniquement sur une dissipation thermique naturelle ou forcée.

Pour les assemblages LiDAR compacts, la principale valeur d’application est le contrôle localisé de la température. Le refroidisseur peut être positionné à proximité de la source laser sans nécessiter de compresseur, de circuit réfrigérant ou de composants mécaniques en mouvement.

Spécifications clés

La capacité de refroidissement, le courant, la tension, les dimensions et les performances thermiques réels dépendent de la configuration Micro-TEC sélectionnée et de la charge thermique du composant LiDAR.

Taille compacte pour les modules LiDAR à espace limité

Les micro-refroidisseurs thermoélectriques pour LiDAR ont un espace interne limité car le laser, le détecteur, les composants optiques, les circuits électroniques et les structures de dissipation thermique sont intégrés dans un seul assemblage.

Nos Micro-TEC peuvent être fabriqués dans des configurations micro-dimensionnées jusqu'à quelques millimètres. Cela permet au refroidisseur d'être positionné à proximité du laser ou d'un autre composant sensible à la chaleur au lieu d'occuper de l'espace en tant que système de réfrigération séparé.

Pour les assemblages LiDAR personnalisés, les dimensions du produit peuvent être évaluées en fonction de l'espace d'installation disponible, de la position des composants, de la structure de montage et de l'interface électrique.

Consommation d'énergie inférieure à 1 W

La consommation d'énergie est un paramètre de conception important lorsque le Micro-TEC est intégré à un LiDAR de véhicule ou à un autre système électronique compact.

Nos micro-refroidisseurs thermoélectriques peuvent fonctionner à moins de 1 watt dans les configurations applicables. La consommation électrique réelle dépend de la conception du produit sélectionné et de la charge thermique à contrôler.

Pour l'évaluation technique, les clients doivent fournir la température de refroidissement cible, la charge thermique, la tension disponible et les dimensions d'installation afin que la configuration Micro-TEC appropriée puisse être sélectionnée.

Refroidissement à semi-conducteurs sans réfrigérant

Les micro-refroidisseurs thermoélectriques pour LiDAR utilisent des matériaux thermoélectriques semi-conducteurs entre des substrats céramiques pour transférer la chaleur lorsqu'un courant électrique est appliqué.

Le composant a :

● Pas de compresseur

● Pas de réfrigérant

● Aucune pièce mécanique mobile

● Construction compacte à semi-conducteurs

● Contrôle électrique direct

Cette structure est utile pour les modules LiDAR où le composant de refroidissement doit être installé à proximité du laser et intégré dans un espace mécanique limité.

Pompage de chaleur actif pour le contrôle de la température du laser

Le Micro-TEC est utilisé pour contrôler la température du composant cible plutôt que de simplement abaisser la température de l'ensemble du boîtier LiDAR.

Lorsque l’énergie électrique est appliquée, la chaleur est transférée du côté froid vers le côté chaud. Le côté froid est placé à proximité du laser ou de tout autre composant sensible à la température, tandis que le côté chaud doit être connecté à un chemin de dissipation thermique efficace.

La conception thermique doit donc prendre en compte les deux côtés du Micro-TEC :

Composant cible → Côté froid Micro-TEC → Côté chaud Micro-TEC → Structure de dissipation thermique LiDAR

Si le côté chaud ne parvient pas à évacuer efficacement la chaleur transférée, les performances de refroidissement de l'ensemble du système seront réduites.

Micro-TEC avec embase pour assemblage LiDAR

Pour les conceptions LiDAR nécessitant une interface mécanique définie, nous pouvons fournir des micro-refroidisseurs thermoélectriques avec embases.

La configuration de l'en-tête peut être évaluée selon :

● Espace d'installation disponible

● Structure de montage

● Position des composants

● Connexion électrique

● Exigences d'assemblage

Pour les structures non standard, les clients peuvent fournir un échantillon existant ou un dessin technique. Nous évaluons la structure avant la production d’échantillons.

Refroidisseurs micro-thermoélectriques personnalisés

Un Micro-TEC standard peut ne pas correspondre aux dimensions ou aux exigences thermiques d'un module LiDAR spécifique. Nous prenons en charge les produits personnalisés basés sur des échantillons ou des dessins du client.

Le processus de personnalisation peut couvrir :

Dimensions → Paramètres électriques → Structure de montage → Configuration de l'en-tête → Exigences thermiques

Avant la production en série, des échantillons sont produits pour confirmation du client. Cela permet de vérifier le Micro-TEC par rapport à l'assemblage LiDAR réel avant que la quantité de production ne soit libérée.

Informations requises pour la sélection Micro-TEC

Pour un nouveau projet de refroidissement LiDAR, les clients peuvent fournir les informations suivantes :

Si certains paramètres ne sont pas encore disponibles, un échantillon Micro-TEC existant ou un dessin d'assemblage LiDAR peut être utilisé comme point de départ pour l'évaluation technique.

Installation et interface thermique

L'interface thermique entre le Micro-TEC et le module laser affecte directement le transfert de chaleur.

Le côté froid doit maintenir un contact suffisant avec le composant cible, et un matériau d'interface thermique (TIM) approprié peut être utilisé lorsque la conception de l'assemblage l'exige.

Le côté chaud nécessite un chemin de dissipation thermique efficace. Un dissipateur thermique, un boîtier ou une autre structure de refroidissement doit être conçu pour éliminer la chaleur transférée par le Micro-TEC.

Le Micro-TEC doit également fonctionner selon ses paramètres électriques spécifiés. Le courant IMAX maximum ne doit pas être dépassé, car un courant excessif peut endommager la jonction semi-conductrice thermoélectrique.

Capacité de fabrication

X-Meritan fabrique des micro-refroidisseurs thermoélectriques et contrôle également la préparation des matériaux thermoélectriques en amont.

Nos capacités de production couvrent :

● Préparation des matériaux thermoélectriques

● Traitement des composants de précision

● Soudage

● Assemblée

● Micro-emballage

● Production Micro-TEC personnalisée

Cette structure de fabrication prend en charge les projets qui nécessitent des dimensions, des structures de montage ou des configurations électriques Micro-TEC non standard.

Pour les applications LiDAR personnalisées, le produit peut être développé au niveau des matériaux et des composants plutôt que de se limiter à un refroidisseur standard existant.

Processus de développement de micro-refroidisseurs thermoélectriques

Pour les projets de refroidissement LiDAR personnalisés, nous suivons un processus de développement basé sur des échantillons :

Dessin client/échantillon → Évaluation technique → Conception du produit → Production d'échantillons → Confirmation d'échantillon → Production de masse

L'étape de confirmation de l'échantillon permet de vérifier les dimensions, la structure de montage, la connexion électrique et la compatibilité de l'assemblage avant la production en série.

Applications

Les microrefroidisseurs thermoélectriques peuvent être utilisés pour le contrôle de la température de :

● Émetteurs laser LiDAR

● Composants optoélectroniques sensibles à la température

● Modules optiques compacts

● Assemblages LiDAR automobiles

● Autres composants électroniques miniatures nécessitant un refroidissement actif localisé

Qualité et expérience d'exportation

X-Meritan a plus de 10 ans d'expérience dans le refroidissement des semi-conducteurs miniatures et fournit des produits Micro-TEC pour les marchés internationaux.

L'entreprise a obtenu les certifications ISO et CE et exporte des produits vers l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Asie du Sud-Est et d'autres marchés.

Notre expérience technique couvre les communications par fibre optique, les équipements médicaux industriels, l'électronique automobile intelligente, l'électronique grand public et les applications de recherche.

FAQ

De quelles informations avez-vous besoin pour sélectionner un Micro-TEC pour LiDAR ?

Les informations les plus utiles incluent la charge thermique des composants, la température cible, la tension disponible, le courant maximum, les dimensions d'installation, la structure de montage et la méthode de dissipation thermique du côté chaud. Un dessin ou un échantillon Micro-TEC existant peut également être utilisé pour l’évaluation.

Quelle peut être la taille du Micro-TEC ?

X-Meritan peut fabriquer des configurations Micro-TEC jusqu'à quelques millimètres, en fonction de la structure et des performances requises. Les dimensions finales doivent être confirmées en fonction de l'application.

Pouvez-vous réaliser un Micro-TEC selon notre dessin LiDAR ?

Oui. Nous prenons en charge la personnalisation basée sur les dessins ou les échantillons du client. Le produit est échantillonné et confirmé avant la production en série.

Pouvez-vous fournir un Micro-TEC avec un collecteur ?

Oui. Des configurations d'embase sont disponibles pour les applications qui nécessitent une structure de montage ou de connexion définie. La conception exacte de l'en-tête est confirmée selon l'assemblage LiDAR.

Le Micro-TEC peut-il fonctionner en dessous de 1 W ?

Oui, les configurations applicables peuvent fonctionner à moins de 1 W. La consommation électrique réelle dépend de la conception du Micro-TEC, des conditions de fonctionnement et de la charge thermique.

Quel est le principal souci d’installation ?

Les deux points les plus importants sont le contact thermique côté froid et la dissipation thermique côté chaud. Le côté froid doit avoir un contact efficace avec le composant cible, tandis que le côté chaud doit avoir un chemin suffisant pour évacuer la chaleur transférée.

Le Micro-TEC peut-il être utilisé en continu ?

Le fonctionnement continu dépend de la configuration Micro-TEC sélectionnée et de ses conditions de fonctionnement électriques et thermiques spécifiées. Le produit doit fonctionner dans les limites de tension et de courant spécifiées, et le côté chaud doit être suffisamment refroidi.

Que se passe-t-il si le courant IMAX est dépassé ?

Le dépassement du courant IMAX spécifié peut provoquer des contraintes électriques et thermiques excessives et endommager la jonction semi-conductrice thermoélectrique. Le Micro-TEC doit donc être utilisé dans sa plage électrique spécifiée.

X-Meritan fournit des micro-refroidisseurs thermoélectriques pour LiDAR avec des structures de taille micro, un refroidissement Peltier à semi-conducteurs, des configurations de montage personnalisées et un développement basé sur des échantillons.

Pour un nouveau projet de refroidissement LiDAR, envoyez-nous votre dessin, échantillon, dimensions d'installation, charge thermique, température cible ou spécification Micro-TEC existante. Nous pouvons évaluer les exigences et développer le Micro-TEC correspondant pour la confirmation des échantillons avant la production en série.